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海綿鈦冶煉工藝尾氣處理設(shè)備除塵器、堿液淋洗吸收塔串聯(lián)使用。海綿鈦冶煉的”三廢”較多,對(duì)設(shè)備和建筑物的腐蝕比較嚴(yán)重,須進(jìn)行治理。在海綿鈦生產(chǎn)中,Cl?化作業(yè)的廢氣多。廢氣中有害成分除Cl?氣外,還有一定含量的Cl?化物,如HCl、TiCl4和NaCl等,須加以處理。

排放廢氣的地方有下列幾處:
1、除塵,干式除塵
2、經(jīng)濕法凈制處理,即用排風(fēng)機(jī)將廢氣送入凈制設(shè)備內(nèi),用水噴淋洗滌。此時(shí)HCl和NaCl溶于水,TiCl4則水解,固體塵粒被洗入水中。濕法凈制的設(shè)備可采用洗滌塔、離心洗滌器、噴灑吸收塔和泡沫除塵器等。
3、進(jìn)一步除Cl?
(1)排出的廢氣的Cl?氣濃度低時(shí),常用石灰乳Ca(OH)2噴淋,Cl?氣便與石灰乳反應(yīng)生成Ca(ClO)2。
(2)排出的廢氣的Cl?氣濃度低,但尾氣量大時(shí),由于排出的Cl?量大,常常采用NaOH或Na2CO3噴淋。若廢氣中含有CO2時(shí),因其能和堿反應(yīng),會(huì)多消耗一些堿液。
(3)排出的廢氣的Cl?氣濃度大,但尾氣量小時(shí),可用FeCl2噴淋吸收Cl?。FeCl2淋洗液是預(yù)先將鐵屑加HCl反應(yīng)制得的,淋洗后生成FeCl3,F(xiàn)eCl3再加鐵屑又還原成FeCl2,以循環(huán)使用。堿液淋洗設(shè)備仍可用洗滌塔或噴灑吸收塔等,用耐堿泵將堿液循環(huán)使用。
Cl?化爐尾氣。
(2)Cl?化爐排渣時(shí)泄漏的氣體,含Cl2和TiCl4,雖然排渣時(shí)間不長(zhǎng),但排出的氣體量較大。
(3)還原操作中排氣時(shí)放出的TiCl4和TiCl3、TiCl2氣體,以及還原操作完畢后,拆卸還原反應(yīng)器時(shí),冒出較多的TiCl4(即HCl)氣體。

海綿鈦冶煉工藝尾氣處理設(shè)備除塵器、堿液淋洗吸收塔尾氣處理工藝流程尾氣處理工段處理電解系統(tǒng)及還蒸車(chē)間尾氣,凈化尾氣中的Cl?和HCL,達(dá)標(biāo)排放。
采用堿液(NaOH)吸收凈化含Cl?尾氣/HCL廢氣。
尾氣處理工段設(shè)置2套設(shè)備,分別處理電解系統(tǒng)與還原蒸餾車(chē)間廢氣。尾氣處理工段主要設(shè)備有洗滌塔、堿液槽、渣漿泵和鈦風(fēng)機(jī)。
洗滌塔每組塔及配套設(shè)備組成一個(gè)凈化系統(tǒng)。每一凈化系統(tǒng)配有堿液槽、鈦風(fēng)機(jī)、泵。塔又分為噴淋堿液的洗滌塔和氣液分離塔。尾氣從堿液淋洗吸收塔、洗滌塔進(jìn)、氣液分離塔出,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。尾氣從塔底進(jìn)入,堿液由泵送入堿液淋洗吸收塔上層,噴淋下來(lái),氣液逆流。來(lái)自堿液庫(kù)的堿液與水通過(guò)一定比例調(diào)節(jié)成為濃度符合要求的堿液,貯存在堿液貯槽。


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