電解鋁凈化車間脫硫塔漿液管道維修、更換，脫硫塔漿液管道將浸有樹脂基體的纖維增強材料，按照工藝條件逐步纏到芯模上并進行適當固化而形成的，玻璃鋼管道管壁是一種層狀結構，可以通過改變樹脂系統或采用不同的增強材料來調整玻璃鋼管的各項物理和化學性能，以適應不同介質和工作條件。

脫硫塔漿液管道規格：

直徑：DN40㎜-DN4000㎜

壓力等級：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa

單根長度：3m、6m、9m、12m

脫硫塔漿液管道電解鋁凈化車間粘接前準備工作：

粘接前，將需要對接的管道端部表面處理，如有油污也需要并干燥處理。打磨工具為模片，在市場上較難買到，可以用切割瓷磚的切割片代替。打磨不干凈。粘接之后會泄露，或斷裂。

脫硫塔漿液管道制作工藝流程：

→玻璃鋼模具準備

→設備調試、原材料準備

→玻璃鋼管道內襯制作

→玻璃鋼管道增強層纏繞

→遠紅外管道整體固化

→玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗

→玻璃鋼管道脫模

脫硫塔漿液管道對接步驟：

1、首先根據管道對接參數表在管道端部量取對接寬度的一半，對量取的這段管道外表面進行打磨處理，要求表面粗糙提高對接時候粘接強度

2.將管道端部打磨成坡面，打磨至出現內襯層。

3.用毛刷將管道表面的粉塵清理干凈，將兩端管道按實際要求角度對齊擺放好。將打磨過的管道外表和管道間對接面上填塞玻璃纖維紗至填平切口，再用毛刷涂刷上配置好的樹脂。

4.按管道對接參數表進行對接口的結構層糊制。要求增強材料逐層鋪放，每一層都需用樹脂浸潤，輥壓氣泡。如果鋪層總厚度，較厚時需要分次完成，以避免引起分層，一般一次鋪層不超過6層。鋪層時如需要搭接，搭接寬度為2cm左右。

5、根據管道對接參數表，開始鋪玻璃纖維布，鋪一層，用毛滾簡粘取樹脂浸透層。

6、鋪完4層玻璃纖維布后，6.鋪完4層玻璃纖維布后，鋪一層300g/m'氈，然后用壓輥趕去氣泡，等固化后再繼續下面操作。